
Wat zijn de belangrijkste principes van Six Sigma?
- Alles begint en eindigt met de klant.
- Anders kijken: “elke taak is een proces”.
- Procesgericht: “beperk de eilandcultuur”.
- Elimineer defecten: “variatie is de vijand”.
- Beslissingen op basis van feiten en data: “show me the data”.
- Financiële resultaten als uitgangspunt.
Wat is DMAIC en wat betekenen de vijf fasen?
Six Sigma werkt in vijf fasen, de DMAIC-methodiek.
In de Lean Six Sigma Green Belt training leer je Six Sigma en DMAIC toepassen op een verbeterproject uit je eigen organisatie.
D = Define. In deze eerste fase beschrijf je het probleem waar je aan werkt en de waarde ervan voor het bedrijf. De wens van de klant wordt in beeld gebracht.
M = Measure. Je meet aan het proces, verzamelt basisinformatie over het proces of product en bepaalt de verbeterdoelen.
A = Analyse. Je bepaalt de belangrijkste oorzaken: de procesfactoren die de meeste invloed hebben op de uitkomst van het proces.
I = Improve. Je bepaalt de beste manieren om de procesprestatie te verbeteren en toetst deze oplossingen.
C = Control. De beste oplossing wordt ingevoerd, en het project en de nieuwe werkwijze worden geborgd en overgedragen.

Waarom gebruik je Six Sigma en wat levert het op?
Six Sigma maakt processen voorspelbaar. Met data zoek je uit waar fouten en variatie vandaan komen, en je pakt de oorzaak aan in plaats van het symptoom. Dat levert op:
- minder fouten, afkeur en herstelwerk;
- lagere kosten, omdat er minder dubbel werk en verspilling is;
- tevreden klanten, omdat ze elke keer krijgen wat is afgesproken;
- beslissingen op basis van feiten in plaats van onderbuikgevoel;
- verbeteringen die blijven, omdat je ze in de Control-fase van DMAIC borgt.
Waar komt de naam vandaan?
Sigma (σ) is de Griekse letter die in de statistiek staat voor de standaarddeviatie: een maat voor de spreiding rond het gemiddelde. Hoe meer standaarddeviaties er passen tussen het gemiddelde van je proces en de grens van wat de klant accepteert, hoe minder fouten. Een proces op zes sigma maakt 3,4 fouten per miljoen kansen (met de gebruikelijke verschuiving van 1,5 sigma).
Six Sigma is in 1986 bij Motorola ontwikkeld door ingenieur Bill Smith. General Electric maakte het vanaf 1995 onder Jack Welch tot de kern van zijn bedrijfsstrategie, en daarna verspreidde het zich naar andere bedrijven. Inmiddels wordt Six Sigma niet alleen in de industrie gebruikt, maar ook in de zakelijke dienstverlening, logistiek, overheid en zorg.

Welke rollen zijn er binnen Lean Six Sigma?
Een belangrijke vernieuwing van Six Sigma is de professionalisering van kwaliteitsmanagement. Daarvoor lag kwaliteitszorg vooral bij de productievloer en bij statistici op een aparte kwaliteitsafdeling. Six Sigma gebruikt voor de niveaus namen die doen denken aan de banden in vechtsporten zoals judo. Zo ontstaat een duidelijke opbouw, en een carrièrepad, dat door alle functies en niveaus loopt. De methodiek onderscheidt verschillende sleutelrollen voor een succesvolle invoering.
- Master Black Belts, aangewezen door Champions, zijn de interne coaches voor Six Sigma. Ze besteden al hun tijd aan Six Sigma, helpen Champions en begeleiden Black Belts en Green Belts. Naast statistisch werk zorgen ze dat de methodiek in alle afdelingen op dezelfde manier wordt toegepast.
- Black Belts passen onder leiding van Master Black Belts de Six Sigma-methodiek toe op concrete projecten. Ze werken er voltijds aan en richten zich vooral op het uitvoeren en leiden van projecten. Champions en Master Black Belts bepalen welke projecten en processen aan de beurt zijn.
- Green Belts voeren verbeterprojecten uit naast hun gewone werk, onder begeleiding van Black Belts. Een goede training zorgt dat zij de methodiek volgen en de datagedreven aanpak juist gebruiken.
Sommige organisaties gebruiken nog meer bandkleuren, zoals Orange Belts voor medewerkers met een basistraining die meedoen aan projecten, en White Belts voor wie de concepten kent maar niet in een projectteam zit.
Wat is het verschil tussen Lean en Six Sigma?
In het kort: Lean richt zich op het elimineren van verspilling en het creëren van flow in een proces. Six Sigma richt zich op het verminderen van spreiding binnen een proces.
| Lean | Six Sigma |
|---|---|
| Nadruk op processnelheid | Nadruk op het elimineren van defecten |
| Vermindering van wachttijden | Vermindering van variatie |
| Nadruk op waardetoevoegende activiteiten | Gebruik van statistiek, focus op kwaliteit |
| Gereedschappen om complexiteit aan te pakken | Gereedschappen om problemen op te lossen |
| Verlagen van de kosten van complexiteit | Datagedreven beslissingen |
| Bouwt aan een soepele procesdoorstroming (flow) | Bouwt aan een structuur om resultaten te behalen en te behouden |
| Werkt vooral aan efficiëntie | Werkt vooral aan effectiviteit |
| Problemen meestal gemeten in tijd | Problemen meestal gemeten in aantallen fouten |