De voordelen van One Piece Flow
- Betere klantgerichtheid
Doordat er aan één product tegelijk wordt gewerkt, kan de klantbehoefte centraal staan. Bijvoorbeeld: een zorginstelling die medicijnen bereidt op basis van de unieke doseringen van een patiënt, in plaats van standaardvoorraden aan te houden.
- Sneller fouten opsporen
Fouten worden direct zichtbaar, omdat het product meteen naar de volgende processtap gaat. Dit voorkomt dat dezelfde fout zich herhaalt in een grote batch, wat herstelwerk en kosten minimaliseert.
- Kortere doorlooptijd
Producten wachten niet tussen processtappen, waardoor de tijd van bestelling tot levering aanzienlijk wordt verkort. Een klant krijgt zijn bestelling sneller, en het proces verloopt efficiënter.
- Hogere productiviteit
Medewerkers hoeven minder tijd te besteden aan zoeken of wachten op werk. Dit verhoogt niet alleen de snelheid, maar ook de focus en kwaliteit van het werk.
Bron Efficiency vs. Flow Efficiency
Veel organisaties richten zich op bron efficiency: het maximaliseren van de productiviteit van medewerkers door te zorgen dat ze constant bezig zijn. Maar dit kan leiden tot wachttijden voor klanten of producten, waardoor de totale doorlooptijd oploopt.
Bij flow efficiency verschuift de focus naar het minimaliseren van wachttijd voor het product of de dienst. Dit vraagt om een andere mindset: niet hoe druk medewerkers zijn, maar hoe snel een product door het proces stroomt.
Praktijkvoorbeeld One Piece Flow
In de zorg werkt bron efficiency vaak inefficiënt voor de klant. Denk aan een patiënt met kniepijn:
- Eerst wacht hij twee dagen op een afspraak bij de huisarts.
- Daarna volgen weken voor een doorverwijzing naar een specialist en een scan.
- Uiteindelijk duurt het maanden voordat er een diagnose is.
Hoewel zorginstellingen individueel efficiënt lijken, leidt het systeem als geheel tot lange wachttijden. Met flow efficiency zouden processen beter op elkaar aansluiten, waardoor de patiënt sneller geholpen wordt.
Praktijkvoorbeeld: Hamburgerketen
Een hamburgerketen is een schoolvoorbeeld van one piece flow. Hun doel is om een bestelling binnen twee minuten na betaling bij de klant te krijgen. Hoe doen ze dit?
- Ze voorspellen nauwkeurig de vraag op basis van tijd, dag, en omstandigheden (bijvoorbeeld feestdagen of lokale evenementen).
- Elke medewerker heeft een specifieke taak, zoals het afbakken van broodjes of het inpakken van een burger.
- Het product (bijvoorbeeld een burger) blijft continu in beweging en wordt stap voor stap samengesteld, zodat het proces optimaal blijft stromen.
Hoewel medewerkers soms wachten op een volgende bestelling, blijft de focus op snelheid en nauwkeurigheid in het proces. Dit maakt McDonald’s een efficiënte en klantgerichte organisatie.
Wil jij ook efficiënter werken?
Ben je op zoek naar manieren om fouten te verminderen, producten sneller bij klanten te krijgen en klantwensen centraal te stellen? Dan kan het principe van one piece flow een mooie tactiek zijn om jouw organisatie naar een hoger niveau te tillen.
Ontdek hoe je deze aanpak kunt toepassen in jouw processen tijdens onze Lean Six Sigma Trainingen.
