🚀 NASA gebruikte het om astronauten levend terug te krijgen van de maan. Jij kunt het gebruiken om procesfouten te voorkomen.

FMEA werd in de jaren ’60 door NASA ingezet voor het Apollo-programma om risico’s bij bemande ruimtevluchten systematisch in kaart te brengen. Later introduceerde Ford de methode in de auto-industrie, als directe reactie op de beruchte Pinto-affaire in de jaren ’70.

Inmiddels is FMEA een van de krachtigste tools in Lean Six Sigma — en volledig toepasbaar op jouw processen, of je nu in de zorg, logistiek of dienstverlening zit.

Hoe werkt het? Met een team breng je per processtap alle mogelijke fouten in kaart. Elke fout krijgt een score op drie dimensies:

Ernst — hoe erg is de impact voor de klant?
Frequentie — hoe vaak treedt de fout op?
Detecteerbaarheid — hoe makkelijk valt de fout op voordat het fout gaat?

Die drie scores samen geven het Risk Priority Number (RPN). Hoe hoger het RPN, hoe urgenter de actie.

In de video hieronder legt onze Master Black Belt Remco Massaar stap voor stap uit hoe je een FMEA opbouwt.

Herken jij processen in jouw organisatie waar dit waardevol zou zijn? Volg de Green Belt training via https://leansixsigmagroep.nl/trainingen/lean-six-sigma-green-belt-training/

00:00 Wat is FMEA?
00:15 Introductie: Failure Mode and Effect Analysis
00:25 Wie is Remco Massaar?
00:33 Waarom een FMEA maken?
00:56 De kolommen van de FMEA uitgelegd
01:06 Kolom 1: Hoe vaak gaat het mis?
01:22 Kolom 2: Ernst van het probleem
01:42 Kolom 3: Hoe makkelijk is het te ontdekken?
02:07 De RPN-score berekenen
02:40 Wanneer moet je actie ondernemen? (score boven 120)
02:50 Praktijkvoorbeeld: de losse slang
03:22 Wat is een RPN-nummer?
03:29 Leer FMEA in de Green Belt training